Instrumento para el Balanceo de Rotores: Balanset-1A
El Balanset-1A de Vibromera es un instrumento esencial en la dinámica de vibraciones, diseñado para optimizar el balanceo de rotores en diversas aplicaciones industriales. Este proceso es crucial para el funcionamiento eficiente y seguro de maquinaria rotativa, ya que un rotor desbalanceado puede causar vibraciones excesivas, desgaste prematuro y fallos mecánicos.
Proceso de Balanceo con Balanset-1A
El proceso de balanceo del rotor utilizando el Balanset-1A se divide en varias etapas clave, desde la preparación del equipo hasta la instalación de los pesos correctivos necesarios.
Preparación del Equipo
Para comenzar, es necesario instalar sensores de vibración de manera perpendicular al eje de rotación del rotor. Además, se debe fijar un tacómetro láser en un soporte magnético, dirigiéndolo hacia una cinta reflectante colocada en la polea. Luego, se conectan los sensores al dispositivo y se establece la conexión con un ordenador portátil a través de USB. Al iniciar el software Balanset, se selecciona el modo de balanceo en dos planos.
Medición Inicial de Vibraciones
Antes de proceder al balanceo, se pesa un peso de prueba y se registra su peso y radio de instalación. A continuación, se pone en marcha el rotor y se mide el nivel inicial de vibración para determinar la amplitud y la fase del desbalanceo inicial.
Balanceo en el Primer Plano
El siguiente paso consiste en instalar el peso de prueba en el primer plano de balanceo, que corresponde a la ubicación del primer sensor. Se vuelve a poner en marcha el rotor para medir el nivel de vibración. Es fundamental que la amplitud o la fase cambien al menos un 20%, lo que indica que el desbalanceo ha sido parcialmente corregido.
Balanceo en el Segundo Plano
A continuación, se traslada el peso de prueba al segundo plano (donde se encuentra el segundo sensor), se reinicia el rotor y se realizan nuevas mediciones. Estos datos son cruciales, ya que permiten que el software calcule la posición y el peso exactos de los pesos correctivos necesarios.
Corrección del Desbalanceo
Basándose en los datos obtenidos, el programa Balanset sugiere los pesos correctivos y los ángulos de instalación para ambos planos. Se quita el peso de prueba y se preparan los pesos correctivos de acuerdo con las recomendaciones del software. Estos se instalan en el ángulo adecuado, en la dirección de rotación del rotor, desde la posición inicial del peso de prueba.
Verificación y Finalización del Balanceo
Finalmente, se pone en marcha el rotor para realizar una verificación final del balanceo. Si la vibración se ha reducido a un nivel aceptable, el proceso se considera completo. En caso de que se requiera una corrección adicional, el programa indicará dónde y cuánto peso más se debe instalar.
Conclusión
El uso del Balanset-1A no solo mejora la eficiencia operativa de los sistemas rotativos, sino que también contribuye a la seguridad y prolonga la vida útil de los equipos. La correcta implementación de este proceso de balanceo es fundamental para cualquier industria que dependa de maquinaria rotativa.
Equilibrazef
27 Nov 2024 - 03:28 am
Instrumento para el Balanceo de Rotores: Balanset-1A
El Balanset-1A de Vibromera es un instrumento esencial en la dinámica de vibraciones, diseñado para optimizar el balanceo de rotores en diversas aplicaciones industriales. Este proceso es crucial para el funcionamiento eficiente y seguro de maquinaria rotativa, ya que un rotor desbalanceado puede causar vibraciones excesivas, desgaste prematuro y fallos mecánicos.
Proceso de Balanceo con Balanset-1A
El proceso de balanceo del rotor utilizando el Balanset-1A se divide en varias etapas clave, desde la preparación del equipo hasta la instalación de los pesos correctivos necesarios.
Preparación del Equipo
Para comenzar, es necesario instalar sensores de vibración de manera perpendicular al eje de rotación del rotor. Además, se debe fijar un tacómetro láser en un soporte magnético, dirigiéndolo hacia una cinta reflectante colocada en la polea. Luego, se conectan los sensores al dispositivo y se establece la conexión con un ordenador portátil a través de USB. Al iniciar el software Balanset, se selecciona el modo de balanceo en dos planos.
Medición Inicial de Vibraciones
Antes de proceder al balanceo, se pesa un peso de prueba y se registra su peso y radio de instalación. A continuación, se pone en marcha el rotor y se mide el nivel inicial de vibración para determinar la amplitud y la fase del desbalanceo inicial.
Balanceo en el Primer Plano
El siguiente paso consiste en instalar el peso de prueba en el primer plano de balanceo, que corresponde a la ubicación del primer sensor. Se vuelve a poner en marcha el rotor para medir el nivel de vibración. Es fundamental que la amplitud o la fase cambien al menos un 20%, lo que indica que el desbalanceo ha sido parcialmente corregido.
Balanceo en el Segundo Plano
A continuación, se traslada el peso de prueba al segundo plano (donde se encuentra el segundo sensor), se reinicia el rotor y se realizan nuevas mediciones. Estos datos son cruciales, ya que permiten que el software calcule la posición y el peso exactos de los pesos correctivos necesarios.
Corrección del Desbalanceo
Basándose en los datos obtenidos, el programa Balanset sugiere los pesos correctivos y los ángulos de instalación para ambos planos. Se quita el peso de prueba y se preparan los pesos correctivos de acuerdo con las recomendaciones del software. Estos se instalan en el ángulo adecuado, en la dirección de rotación del rotor, desde la posición inicial del peso de prueba.
Verificación y Finalización del Balanceo
Finalmente, se pone en marcha el rotor para realizar una verificación final del balanceo. Si la vibración se ha reducido a un nivel aceptable, el proceso se considera completo. En caso de que se requiera una corrección adicional, el programa indicará dónde y cuánto peso más se debe instalar.
Conclusión
El uso del Balanset-1A no solo mejora la eficiencia operativa de los sistemas rotativos, sino que también contribuye a la seguridad y prolonga la vida útil de los equipos. La correcta implementación de este proceso de balanceo es fundamental para cualquier industria que dependa de maquinaria rotativa.
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